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    項目屬于水泥領域，涉及水泥窯協同處置蒸汽冷凝技術。
    當前，垃圾焚燒發電是我國生活垃圾減量化處理的主要技術，但垃圾焚燒發電產生的飛灰含有大量的二惡英和氯離子，屬于高毒性的罐蒸汽冷凝危險廢棄物，其無害化處理是民眾關心的重點。項目利用水泥窯高溫高堿環境的特點，開展了水泥窯協同處置飛灰工程化技術開發，采用三次逆流漂洗、共沉淀、機械蒸發、特種助濾劑等多項先進工藝及技術，有效去除飛灰中的重金屬及氯離子等有害成分，利用水泥窯余熱作為熱源，廢100%循環利用，飛灰經過水洗除去氯離子、堿金屬離子和重金屬之后經過干燥替代部分水泥原料，實現對飛灰無害化和資源化協同處置。
    項目的關鍵技術和主要創新點為：1.基于垃圾焚燒飛灰較細、難以脫水的問題，開發了以臥螺離心機為主的固液分離系統，大幅度提高了水泥窯協同處置飛灰的規模能力，處置能力由原來的30噸/天提高到120噸/天；2.采用犁刀飛刀混合機解決了粉體和漿體飛灰高效混合難題，提高了烘干效率；3.采用變壓吸附濃縮CO2用于調節水洗廢液pH值和硬度，并降低了原材料的消耗；4.集成開發了垃圾飛灰水洗液蒸發脫鹽系統，解決了水洗廢液濃縮結晶的穩定運行和不同粒徑結晶鹽分離問題。
    項目獲得授權發明專利6項，實用新型專利8項，通過對飛灰處置示范線進行技術改造和優化升級，實現了飛灰處置線高效、穩定運行，隨水泥窯運轉率達到了100%，上述飛灰線處置能力從20噸/天左右升至約100噸/天，運行成本從2000元/噸以上降至1300元/噸左右。社會效益和經濟效益顯著。
    項目成果的實施有效解決了北京市生活垃圾焚燒飛灰的處置問題，對于環境保護、民生保障及可持續發展具有重要意義，對水泥行業向綠色環保轉型具有典型示范作用。